Xinfengin kokeet osoittivat, että kuutiosenttimetriäSintrattu NdFeb-magneettise syöpyisi hapettuessa sen jälkeen, kun se on altistettu ilmalle 150 ℃ lämpötilassa 51 päivän ajan.Se syöpyy helpommin heikossa happoliuoksessa.Jotta NdFeb-kestomagneetti olisi kestävä, sillä on oltava 20-30 vuoden käyttöikä, sen on suoritettava pintakorroosiokäsittely, jotta se vastustaa magneetin syövyttävän väliaineen korroosiota.Ja sitä yleensä kutsutaanGalvanointi kestomagneetti.
Tällä hetkellä sintrattujen NdFeb-kestomagneettijärjestelmien valmistusteollisuus käyttää yleensä metallin galvanointia, galvanointia + kemiallista kultapinnoitusta, elektroforeettista pinnoitusta ja fosfatointikäsittelyä jne., Magneetin pinta on päällystetty ylimääräisellä eristyskerroksella, magneetin pinta ja syövyttävä väliaine erotetaan, jotta vältetään väliaineen vaurioituminen magneetille.
1.Yleensä galvanoitu, nikkeli + kupari + nikkeli, nikkeli + kupari + kemiallinen nikkelipinnoitus kolme prosessia, muut metallipinnoitusvaatimukset, yleensä nikkelipinnoituksessa ja sitten muussa metallipinnoituksessa.
2. Joissakin erikoistapauksissa käyttää myös fosfatointia
1) NdFeb-magneettituotteissa vaihdon vuoksi säilytysaika on liian pitkä ja epäselvä seurantapintakäsittelymenetelmä, fosfatoinnin käyttö on yksinkertaista ja helppoa;(2) Kun magneetti tarvitsee epoksiliimaa, maali, liima, maali ja muu orgaaninen epoksisidosvoima edellyttää, että substraatilla on hyvä tunkeutumiskyky.Fosfatointiprosessi voi parantaa magneettipinnan tunkeutumiskykyä.
3. Elektroforeettisesta pinnoituksesta on tullut yksi laajimmin käytetyistä korroosionestopintojen käsittelytekniikoista.Koska sillä ei ole vain hyvä sidosvoima huokoisen magneetin pintaan, vaan sillä on myös suolasumun, hapon ja alkalin jne. korroosionkestävyys, erinomainen korroosionkestävyys.Mutta verrattuna spraypinnoitteeseen sen lämmön- ja kosteudenkestävyys on huono.
Asiakkaat voivat valita pinnoitteen tuotetyövaatimustensa mukaan.Moottorisovellusten laajenemisen myötä asiakkailla on korkeammat vaatimukset NdFeb-korroosionkestävyydelle jaKorkealaatuinen galvanoitu kestomagneettitarvitaan.HAST-koe (PCT-koe) on suunniteltu testaamaan sintrattujen NdFeb-kestomagneettien korroosionkestävyyttä märissä ja korkeissa lämpötiloissa.
Miten asiakkaat päättävät, täyttääkö pinnoite vaatimukset?Suolasumutuskoe on korroosionestopinnoitteella käsitellyn sintratun NdFeb-magneetin pinnan tarkoitus tehdä nopea korroosionestokoe, kokeen lopussa näyte testilaatikosta kuivana, silmien tai suurennuslasin kanssa. tarkkaile näytteen pintaa täplillä, laatikon kokoiset täplät väri muuttuu.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vain ymmärtämällä tuotantoprosessin ja tuotteen vaatimukset asiakas voi arvioida tuotteen vaatimustenmukaisuuden oikein.Lyhyesti sanottuna se on suorituskyvyn ymmärtäminen, mittatoleranssin hallinta, pinnoitteen havaitseminen ja ulkonäön arviointi.
Suorituskyvyn perusteella voidaan havaita Br (jäännösmagnetismi), Hcb (koersitiivinen), Hcj (sisäinen koersitiivinen), (BH) Max (magneettinen energian enimmäistuote) ja demagnetointikäyrä.Mitattoleranssi, tarkkuus voidaan mitata noniersatuilla;Pinnoitteessa pinnoitteen väri ja kirkkaus voidaan havaita paljaalla silmällä ja havaita sitomisvoimalla ja suolasumutestillä.Yleisilme, pääasiassa paljaalla silmällä tai suurennuslasilla tai optisella mikroskoopilla (tuotelinjalle alle 0,2 mm), magneetin pinta on sileä, ei näkyviä hiukkasia ja vieraita esineitä, ei täpliä, ei putoavan reunan putoamiskulmaa, ulkonäkö on pätevä.
Postitusaika: 08.06.2022