Verrattuna SmCo5:een,Sm2Co17on seuraavat edut:
1. Kestomagneettisen Sm2Co17-materiaalin kaavassa koboltin ja samariumin pitoisuus on pienempi kuin SmCo5-kestomagneettimateriaalin, mikä säästää huomattavasti raaka-ainekustannuksia.Koska samarium- ja kobolttiraaka-aineet ovat suhteellisen kalliita harvinaisia metalleja, Sm2Co17-kestomagneettimateriaalin hinta on alhaisempi kuin SmCo5:n;
2. Kestomagneettimateriaalin Sm2Co17 magneettisen induktion lämpötilakerroin on noin -0,02 %/℃, se voi toimia alueella -60 ~ 350 ℃, mikä on vertaansa vailla SmCo5-kestomagneettimateriaaliin;
3. Curie-lämpötila on korkea.Sm2Co17-materiaalin Curie-piste on noin 840-870 ℃ ja SmCo5-materiaalin Curie-piste on 750 ℃.Tämä tarkoittaa, että Sm2Co17 kestää korkeita lämpötiloja paremmin kuin SmCo5.Kuitenkin verrattuna SmCo5-kestomagneettiseen materiaaliin Sm2Co17:n valmistusprosessi on monimutkaisempi.Koersitiivisuuden parantamiseksi sitä täytyy vanhentaa useita aikoja ja prosessikustannukset ovat korkeammat kuin SmCo5 .Kestomagneetissa Sm2Co17-magneettimateriaali on eräänlainen kestomagneetti, jolla on potentiaalinen korkea käyttölämpötila.
Yli 400 ℃:n lämpötilassa ilmailu- ja elektroniikkateollisuudessa käytettävien kestomagneettien kasvavan kysynnän vuoksi kestomagneettimateriaalit, joilla on korkea käyttölämpötila ja erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, ovat tervetulleita yleisön keskuuteen.Vaikka Alnicon kestomagneetin käyttölämpötila on yli 500 ℃, sen luontainen koersitiivisuus on liian alhainen vastaamaan käytännön käytön vaatimuksia.NdFeb harvinaisen maametallin kestomagneettirungolla on korkea koersitiivisuus ja hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, mutta käyttölämpötila ei täytä yllä olevia vaatimuksia alhaisen Curie-lämpötilan ja suuren lämpötilakertoimen vuoksi.Erinomaisen suorituskyvyn ansiosta Sm2Co17-kestomagneettista materiaalia on käytetty laajalti moottoreissa, tarkkuusinstrumenteissa, mikroaaltouunilaitteissa, antureissa, ilmaisimissa ja muilla korkean teknologian aloilla.
Postitusaika: 18.8.2018